濾板和隔膜板之間漏液。隔膜壓濾機在工作時，濾板和隔膜板之間的漏液是常見的故障之一，其主要原因有:料泵壓力流量高;油壓不足;濾布褶皺或濾布上破洞;濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。其處理方法也比較簡單，根據故障原因可重新調整泵壓力和流量，增大油壓,在壓濾過程中經常保證濾布的清潔和平整，發現濾布有破洞及時更換，用尼龍刮刀清兩板密封面間的雜物,每班在后一個循環完成后,應對每塊濾布進行沖洗。
濾布縫合處開線。如果發現濾布縫合處開線造成的問題，要取下濾布重新進行縫合。
濾布的選型不當。在選擇濾布的時候，應該根據自己的濾液的一些特性來選擇合適的濾布。選用不當的話，就很容易造成濾布很快就不行了，而且出現這種情況下的混濁的話，往往會逐漸變嚴重，幾乎濾布所有的地方都會普遍出現問題。或者是選用的濾布的開孔過大引起的，這個時候，要更換合適的濾布了。
出料混濁對于工作效率的影響較大，如果發現出料渾濁后要及時予以修，不過如果隔膜壓濾機僅在剛開始工作時出料渾濁，之后就慢慢變清，這是正常的現象。
全自動壓濾機使用現場
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